回转窑属于建材设备类,该设备种类可根据所加工的物料不同,可分为水泥窑、石灰窑等,当然根据工艺流程不同,也会分为干法回转窑设备和湿法工艺下的回转窑设备。整体来讲,该设备运行平稳、设备处理量大,适用的物料种类多,煅烧工艺完整,是冶金、建材、化工等行业领域的必备设备。
回转窑属于回转圆筒类设备,筒体内有耐火砖衬及换热装置,以低速回转。物料与热烟气一般为逆流换热,物科从窑的高端(又称冷端或窑尾端)加入,由于筒体倾斜安装,在回转时,窑内物料在沿周向翻该的同时沿轴向移动,燃烧器在低端(又称热端或窑头端)喷入燃料,烟气由高瑞排出。物料在移动过程中得到加热,经过物理与化学变化,成为合格产品从低端卸出。整个工作过程顺畅,故障少,成品效果好,加工工艺成熟。
1.煅烧机理先进,煅烧方式节能。
回转窑窑体设计采用全密封煅烧机理,先进科学,窑内耐火保温层采用多层耐火材料,轻度好;同时,回转窑上部和下部采用热交换的方式,极大限度的减少了热量从上部和下部的散失,热效率高。
2.生产效率更高,成品质量更好。
物料在回转窑中翻滚移动,更顺畅、平缓,预热效果得到了提高,生产效率更高;同时,料层均匀稳定,生、过烧率较低,成品质量提高,市场反馈效果更好。
3.部件精良,运行环保。
回转窑作业动力采用了变频器控制和运行,同时采用全负压生产,气流畅通,运行稳定,安全可靠避免了无负荷空载运行的现象;另外,我公司回转窑采用脉冲袋式除尘器除尘,粉尘减少,有利于作业环境的改善,运行更环保。
我公司生产的回转窑结构组成完整,主要包括以下结构:筒体与窑衬、换热装置、滚圈、支承装置、传动装置、窑头罩、燃烧器、窑尾罩、喂料设备等,其中,筒体是回转窑设备重要的组成部分,筒体内钢板卷成,是物料完成物理与化学变化的容器,因而是回转窑的基体;传动装置是通过设在筒体中部的齿圈使筒体回转;窑头罩连接窑头端与流程中下道工序设备的中间体;等等。总之,整个工艺结构设计先进,生产上掌握的很精准。
山东金矿选矿生产线由佛星重工根据该现场矿区的物料特性,采用了浮选生产线的流程对金矿进行选别,生产线结合生产实际,克服了原生产金矿工艺的很多弊端,实际生产效果非常好。
铁矿石破碎生产线能够对铁矿石进行更加全面的粗碎、细碎、筛分加工,经过破碎加工的铁矿石才能进行下道工序的加工。
产品规格 (m) |
窑体尺寸 |
电机功率 (kw) |
总重量 (t) |
备注 | ||||
直径(m) | 长度(m) | 斜度(%) |
产量 (t/d) |
转速 (r/min) |
||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窑外分解窑 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窑外分解窑 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窑外分解窑 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窑外分解窑 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 预热分解窑 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 预热分解窑 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余热发电窑 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 预热分解窑 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 预热分解窑 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 预热分解窑 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 预热分解窑 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 预热分解窑 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 预热分解窑 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 预热分解窑 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 预热分解窑 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 预热分解窑 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 预热分解窑 |